管道式電加熱器的應用及其廣泛，有氣體以及液體管道加熱器之分，在各行各業又有了廣泛的應用，下面給大家介紹以下這七種常見應用領域。

一、熱硫化

在生橡膠中加入硫、炭黑等，經高壓加熱，使其成為硫化橡膠，這一過程稱為硫化，硫化設備的選擇尤為重要。

目前的硫化設備多種多樣，主要由以下組成：硫化罐、冷水機、硫化機、濾油器、密封圈、高壓球閥、油箱、壓力表、油位表和油溫表等。目前間接硫化應用廣泛，熱空氣的加入是必不可少的。

其工作原理是，管道式電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能，利用空氣電加熱器來對需加熱物料進行加熱。在工作中，低溫流體介質通過壓力下的管道進入其輸入口，利用空氣加熱器的流體熱力學原理，利用空氣加熱器內的電加熱元件產生的高溫熱能，提高空氣電加熱器的加熱介質溫度，電加熱器出口獲得硫化所需的高溫介質。

二、過熱蒸汽

目前市場上的蒸汽發生器因其是通過鍋爐加熱的方式產生蒸汽，受壓力限制，所產生的蒸汽溫度不超過100℃。雖然一些蒸汽發生器通過壓力鍋爐加熱產生了100多個℃蒸汽，但其復雜的結構也帶來了壓力安全問題。為了克服上述普通鍋爐產生的蒸汽溫度過低、結構復雜、壓力過大、溫度低的問題，可以實現過熱蒸汽發生器，即防爆管加熱器。

這種防爆管道加熱器連續管道加熱少量水，管道連續設置加熱裝置，管道連接過熱蒸汽出口，包括電磁泵、電動泵，包括任何其他形式的泵；泵包括低壓泵和高壓泵。

三、工藝用水

在醫用器械生產過程中，根據不同的工序及質量要求，所用的不同要求的水的總稱。工藝用水包括飲用水、純化水、注射用水。水防爆管加熱器由金屬管組成，包括外殼和加熱管。用于水加熱和加熱的流體電加熱器是一種將電能轉化為熱能來加熱需要加熱的材料。

在工作中，低溫流體介質通過壓力下的管道進入輸入口，利用流體熱力學原理設計的路徑，利用電加熱容器內的特定換熱流道，帶走電加熱元件工作中產生的高溫熱能，提高加熱介質的溫度，電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質。

四、玻璃制備

在生產玻璃的浮法玻璃生產線中,錫槽用于熔融的玻璃液在其內的錫液表面進行攤薄或堆厚,從而形成玻璃產品。因此，錫槽作為一種熱設備，起著關鍵作用，錫容易氧化，錫的壓力和密封要求很高，因此錫槽的質量對玻璃的質量和產量起著至關重要的作用。因此，為了保證錫槽的生產工藝，錫槽中一般都有氮氣氛。由于其惰性成為錫槽的保護氣體，并作為還原氣體保證錫槽的運行，一般需要密封槽邊，包括用于覆蓋錫槽邊緣的纖維保溫層、膠泥密封層和密封膠保溫層。但是錫槽內的氣體還會有滲出。

錫槽內氮氣氛發生變化，玻璃產品質量難以保證，不僅次品率高，而且生產效率低，不利于企業的發展。

因此，有一種氮氣加熱器，稱氣管加熱器，配有加熱裝置和檢測裝置，實現氮的梯度加熱，穩定氮的溫度控制。

五、水煤氣加熱處理

在目前的化工生產中，將使用水和氣體；在管道輸送中；變換和熱回收1，第二系列水和氣體過濾器設計為吸附到第二中溫變換爐中的固體雜質，進氣體過濾器設計為202年℃，設計工作壓力3.78MPa，在實際運行過程中，由于粗煤氣含水量大，水煤氣過濾器中的吸附劑被水浸泡粉化，增加了長期運行系統的阻力，影響了吸附效果。

如今用的多的就是水煤氣加熱裝置——管道加熱器，通過將粗煤氣與管道加熱器連通，經管道加熱器加熱，能避免吸附劑被浸泡而粉化。

六、粉塵干燥

目前，在化工生產中，經常會因為原料的破碎產生大量的粉塵，這些粉塵均通過除塵系統收集到除塵室重復利用，但是不同原料產生的粉塵含水量差別很大。

長期以來，這些收集到的粉塵一般直接壓片然后重復利用。粉塵中水分較大時，在儲存、運輸過程中，會出現板結、霉變等，導致處理效果極差，影響二次利用后產品的質量。同時粉塵水分過高，壓片機對粉塵進行壓片時經常會出現壓片機堵料的情況，甚至損壞壓片機，縮短了設備的使用壽命，同時也影響了生產的連續性，導致生產的產品質量低下。

新型管道式電加熱器處理了這個問題，干燥效果好，對不同化工粉塵的水分含量實時監控，保證粉塵壓片的質量等優點。

七、污水處理

隨著經濟的快速發展，污泥產量與日俱增，有著多種微生物的河流水渠污泥問題日益被人們所關注，污泥的烘干處理、污泥做燃料使用、使污泥農用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理成為密切關注點。